Existem dois tipos de alimentadores: tipo aberto e tipo fechado. Alimentadores comuns incluem alimentador de vibração eletromagnética, alimentador de vibração de barra, alimentador de parafuso.
Alimentador de vibração eletromagnética
O alimentador vibratório tem estrutura simples, vibração estável, alimentação uniforme, bom desempenho contínuo e força de excitação ajustável; Mude e controle o fluxo a qualquer momento, fácil de operar; O bloco excêntrico é a fonte de excitação, com baixo ruído, baixo consumo de energia, bom desempenho de ajuste e nenhum fenômeno de perfuração; Se o corpo fechado for usado, a poluição por poeira pode ser evitada. Fácil de operar, sem necessidade de hidratar, baixo consumo de energia; O volume de alimentação pode ser ajustado uniformemente; Por isso, tem sido amplamente utilizado. Geralmente usado para materiais soltos. De acordo com os requisitos de desempenho do equipamento, uma placa de bloco de altura suficiente deve ser colocada na descarga no fundo do silo.
Os alimentadores vibratórios alimentam materiais irregulares e granulares de maneira uniforme e contínua do silo para o dispositivo receptor. Na linha de produção de areia e cascalho, o britador pode ser alimentado de forma contínua e uniforme para evitar o bloqueio da entrada de alimentação do britador.
Comparado com outros equipamentos de alimentação, o alimentador de vibração eletromagnética tem as seguintes características:
(1) Tamanho pequeno, peso leve, estrutura simples, fácil instalação e manutenção;
(2) Peças não rotativas, sem lubrificação, sem motor e redutor, baixo custo operacional;
(3) Como o alimentador usa o princípio de ressonância da vibração mecânica, o duplex funciona no estado crítico de ressonância próxima, de modo que o consumo de energia elétrica é pequeno;
(4) Para o alimentador de vibração eletromagnética controlado pela linha retificadora de meia onda do tiristor, a quantidade de alimentação pode ser convenientemente ajustada continuamente ajustando o ângulo de abertura do tiristor, e o controle centralizado e o controle automático do processo de produção podem ser realizados;
(5) Porque no processo de alimentação, o material é jogado continuamente na calha de alimentação, e o movimento de salto é feito para frente de acordo com a trajetória parabólica, então o desgaste da calha de alimentação é pequeno.
A desvantagem do alimentador de vibração eletromagnética é que o ajuste após a instalação é mais complicado, a depuração não é boa, não há apenas ruído, mas também a operação não é boa.
O alimentador de vibração eletromagnética pode transportar uma variedade de materiais granulares e em pó soltos, e também pode transportar grandes pedaços de materiais com tamanho de partícula de até 500mm. Para materiais em pó, a alimentação selada pode ser adotada. O alimentador não é adequado para transportar materiais viscosos e úmidos, nem é adequado para transportar materiais quentes acima de 300 graus e ocasiões com requisitos à prova de explosão.
De acordo com os requisitos do processo de produção, a capacidade de alimentação do alimentador de vibração eletromagnética é ajustada, geralmente usando os três métodos a seguir:
(1) Ajuste a amplitude do alimentador, dentro da faixa de amplitude nominal, girando o botão do potenciômetro da caixa de controle, a amplitude pode ser ajustada diretamente, de modo que a capacidade de alimentação do alimentador possa ser ajustada continuamente;
(2) Ajustar o tamanho da abertura da comporta da saída do silo para aumentar ou diminuir a espessura da camada de material no chute de alimentação para atingir o objetivo de ajustar a capacidade do alimentador;
(3) Altere o ângulo de inclinação da instalação da calha de alimentação para realizar o ajuste do volume de alimentação.
Os produtos do alimentador de vibração eletromagnética que foram finalizados e produzidos incluem o alimentador de vibração eletromagnética da série geral tipo GZ, o alimentador de vibração eletromagnética em miniatura da série GZV, etc.
O alimentador de vibração eletromagnética da série GZ comumente usado tem especificações completas, grande capacidade de produção e ampla gama de aplicações, os tipos e usos da máquina são:
(1) Tipo básico (modelo: GZ1~GZ11), sua forma estrutural é do tipo oscilação descendente, usado para alimentação sem requisitos especiais;
(2) Tipo de modo ascendente (modelo: GZ3S-GZ8S), sua forma estrutural é do tipo de vibração ascendente, o vibrador eletromagnético é instalado acima da calha de alimentação na direção oposta ao tipo básico, para instalação e uso quando o espaço de configuração não é suficiente, e os outros são iguais ao tipo básico correspondente;
(3) Tipo fechado (modelo: GZ1F~GZ6F), adequado para partículas frágeis, poeira e materiais voláteis;
(4) Tipo de ranhura leve (modelo: GZ5Q~GZ8Q), adequado para materiais leves com pequena densidade aparente;
(5) Tipo de ranhura plana (modelo: GZ5P~GZ7P), adequado para alimentação uniforme de camada fina de material, pode ser usado para dosagem (como mistura de carvão);
(6) Tipo de calha larga (modelo: GZ5K1~GZSK4), adequado para preparação de carvão, também pode ser usado para alimentar equipamentos de peneiramento.
A configuração razoável do processo e a instalação do alimentador de vibração eletromagnética afetam diretamente seu desempenho e capacidade de alimentação, portanto, os seguintes pontos devem ser observados.
(1) O alimentador de vibração eletromagnética não pode suportar pressão excessiva no silo, porque isso reduzirá a amplitude do alimentador, afetando assim a capacidade de alimentação. Para garantir o funcionamento normal do alimentador, a influência da pressão do silo no alimentador deve ser minimizada, geralmente a área de pressão do silo de projeção vertical que atua no corpo do tanque de alimentação é controlada, de modo que seja inferior a 1/5 ~ 1/4 da área de saída do silo; Também é possível configurar o chute, e usar a placa lateral traseira do chute para suportar a pressão vertical da coluna.
(2) A fim de facilitar o ajuste da espessura da camada de material no chute de alimentação e impedir que o material escoe para fora do silo quando o alimentador for revisado, uma comporta deve ser colocada na porta de descarga do silo ou na calha. Para evitar que o corpo do tanque alimentador seja danificado pelo impacto do material, em circunstâncias normais, o silo não pode ser descarregado, devendo ser mantida uma certa quantidade de material oblíquo no silo e no alimentador. Se o material no silo vazio e no alimentador precisar ser descarregado devido a mudança de material ou outros motivos, o portão deve ser fechado após a descarga do material para evitar o impacto do material no corpo do tanque ao carregar novamente.
(3) Se o ângulo de inclinação da instalação do alimentador de vibração eletromagnética é selecionado adequadamente ou não tem grande influência na capacidade de alimentação. Geralmente é recomendado instalar um ângulo de inclinação de 10 graus para baixo, porque a capacidade de alimentação do alimentador pode ser aumentada em mais de 30%. No entanto, o ângulo de inclinação é preferencialmente não superior a 10 graus ~ 15 graus. Como o ângulo de inclinação é muito grande, o deslizamento do material aumenta, o que acelerará o desgaste do tanque. Dependendo da configuração do processo, o tanque alimentador também pode ser instalado com inclinação para cima, mas isso reduzirá a capacidade de alimentação do alimentador.
Quando o alimentador de vibração eletromagnética da série GZ é usado para alimentação, seu ângulo de inclinação de instalação é recomendado para ser de 10 graus para baixo; Para materiais viscosos e materiais com grande teor de umidade, o ângulo de inclinação para baixo também pode ser aumentado para 15 graus; Quando usado para dosagem, alimentação quantitativa ou pesagem automática, a fim de garantir o volume de alimentação uniforme e estável e evitar o autofluxo de materiais, o alimentador deve ser instalado e usado horizontalmente.
(4) Os alimentadores de vibração eletromagnética da série GZ são todos instalação suspensa. A lança de suspensão geralmente adota cabo de aço, para diminuir o balanço lateral do alimentador, as duas lanças de suspensão do chute de alimentação devem ser abertas para fora10. Disposição; As quatro lanças de suspensão devem ser suspensas de uma estrutura com rigidez suficiente. Para grandes alimentadores, a fim de reparar e substituir a calha de alimentação convenientemente, um carro móvel deve ser arranjado.
(5) O alimentador de vibração eletromagnética é geralmente instalado como um todo. Após a instalação, nenhum acessório rígido pode ser conectado ao alimentador, devendo haver uma certa lacuna de natação ao redor dele, para que o alimentador não colida com outros equipamentos. Esta lacuna é geralmente de no mínimo 50 RAM na direção do comprimento do alimentador; 25 mm na direção da largura.
(6) O alimentador instalado deve ser horizontal horizontalmente para evitar que o material seja deslocado para um lado quando o alimentador estiver funcionando.
Alimentador de barras
O mecanismo da máquina alimentadora de barras é simples, fácil de usar e manter, a força de excitação é relativamente pequena e não há peças resistentes ao desgaste, o que é simples. Amplamente utilizado em linhas de produção de britagem e peneiramento em minas, pátios de britagem, metalurgia, materiais de construção, indústria química, processamento de minerais, minas de carvão e outras indústrias.
Princípio de funcionamento do alimentador de barras: novo acionamento do motor de vibração do alimentador, alimentador em série para alimentação uniforme na frente do triturador grosso, ao mesmo tempo devido ao papel da superfície da tela da barra, mas também pode remover sujeira e outros materiais finos, para alcançar a função de pré-peneiramento, pode melhorar a capacidade de britagem grosseira, a série de alimentador vibratório novo motor de vibração ou excitação do excitador, rebite de rebite de ranhura de anel tipo estrutura, aço manganês feito de placa protetora e barra de barra, estrutura sólida, alta resistência, impacto resistência, resistência ao desgaste, fácil de usar e manter.
O alimentador vibratório de barra é projetado e fabricado absorvendo a tecnologia sueca e adota o motor de vibração produzido no Japão como fonte de excitação. Este alimentador em série é usado para alimentação uniforme de materiais grandes na frente do britador grosso e, ao mesmo tempo, devido ao papel da superfície da tela da barra, pode remover materiais triturados finos, como sujeira, para obter a função de pré-peneiramento e melhorar a capacidade de britagem grosseira. É especialmente adequado para a indústria hidrelétrica, construção de pedra, minério de metal e outros materiais de alimentação antes da britagem grosseira.
Alimentador de parafuso
O alimentador de parafuso passará o material pela ponte de pesagem para detectar o peso para determinar o peso do material na fita, instalado na cauda do sensor de velocidade digital, medir continuamente a velocidade de operação do alimentador, a saída de pulso do O sensor de velocidade é proporcional à velocidade do alimentador, o sinal de velocidade e o sinal de peso são enviados juntos para o controlador do alimentador, o microprocessador no controlador é processado e a quantidade cumulativa/vazão instantânea é gerada e exibida. A taxa de fluxo é comparada com o fluxo definido e o conversor de frequência é controlado pelo sinal de saída do instrumento de controle para alterar a velocidade de condução do alimentador, de modo que o fluxo de material no alimentador mude, aproximando-se e mantendo o fluxo de alimentação definido , de modo a atingir os requisitos de alimentação quantitativa.
